辽宁顺兴500m3/d造纸厂污水处理设备现场安装视频。详细介绍

废纸制浆废水的共同特点是悬浮物等非溶解性污染物含量高，其废水中溶解性CODcr和BOD₅指标相对较低，较适合采用物理化学法（如过滤、气浮、化学混凝等）处理。物理化学法一级处理工艺已成为废纸浆生产废水的***流程，不但可以大大去除废水中的悬浮物，减轻后续处理的负荷，而且可回收利用废水中流失的纤维。

1、废纸生产过程中，纤维流失最多的地方是来自洗浆机的过滤水。在废水送往气浮澄清处理或化学混凝处理之前，采用微滤机或斜网过滤初级处理以回收纤维，可大大降低废水中悬浮物的含量。目前国内造纸厂多为自行设计制造，与过滤机相比占地面积较大，但节省动力消耗，投资少，过滤面积取决于废水处理量与处理效果，目前斜网过滤已被大多数中小型造纸厂采用。有些厂采用二级微滤以更大限度的回收利用废水中的纤维，去除废水中的悬浮物，减轻后续处理段的负荷。

  2、由微滤机出来的废水中含有许多微滤机无法去除的细小纤维，难于自然沉淀或自然上浮的方法从废水中分离。而用气浮法可以将它们吸附到气泡上，并形成浮选体上浮分离。气浮法可以大量回收纤维浆料，避免浆料进入沉淀池，减轻沉淀池工作。在进入高效浅层气浮机之前，先用离心泵送至压力槽（泵送时同时吸入空气），空气槽内约300~400KPa的压力使空气在水中达到超饱和深解，废水在压力槽内停留约1min后，从压力槽经减压阀送入气浮澄清器，溶解空气在压力消失后，迅速形成大量小气泡从废水中逸出，并附着于废水内的细小杂质颗粒上，使这些颗粒上浮至澄清器的表面并借气浮物收集器将这些杂物除去。

3、经高效溶气气浮机处理的污水已经去除大部分悬浮物跟颜色，水质基本达到清澈标准，但是水中还含有少许的颜色。为了达到理想的处理效果，本工艺在高效溶气气浮设备处理后的污水在经蓄水池停留调节水质后，经由污水泵将污水提升至活性炭过滤器。

活性炭过滤器作用：将污水中少量的悬浮物，以及肉眼难以看到的颜料，经由设备内过滤层的过滤及吸附，颜料分子停留在滤层上面，污水经过滤层过滤达到净化的作用，出水已经达到清澈，能够满足业主达到一个预处理的排放要求。过滤器内滤层由鹅卵石、活性炭组合而成。

该项目废水有生产废水、锅炉冷却废水和生活污水，其中生产废水占绝大部分。

生产废水

根据生产工艺分析，该项目为竹子爆破法制浆造纸，工艺过程中基本不添加化学药剂，与化学法制浆造纸相比不存在难于处理的造纸黑液问题，其生产废水大部分可经处理后回用。但是在爆破法制浆造纸的生产过程中仍有大量的废水产生，废水具有CODcr浓度较高，SS浓度大，含有机物质多的特点。生产废水主要来源于以下几方面 

制浆废水

在纤维成浆、洗浆筛选等制浆过程产生含有固态物、有机物、CODcr、BOD等高浓度污染物质的废水，这部分废水由细机械格栅过滤后直接排至污水站处理。

抄纸废水

由造纸机网部脱出的白水浑浊度较高，其中含有大量纤维等，按厂方设计，这部分的白水直接回用于生产。

锅炉除尘废水

该废水主要污染物是PH、悬浮物、COD等，此类废水经中和沉淀后可完全循环使用，只需补充少量损耗水即可。

生活污水

生活污水主要有厨房废水、卫生间污水等，其中主要污染物为有机物、氨氮、悬浮物等，但浓度不高，该部分污水不排入本厂污水处理厂，而是由化粪池处理后外排。

爆破制浆简介 

简介

造纸主要是利用纤维原料中的纤维物质生产各类纸产品。植物细胞中的纤维为木素及其它非纤维物质所粘结，造纸制浆的任务就是要把纤维和木素、醣类等其它非纤维物质分离，提供优质纸浆进行纸的抄造。

造纸技术发展到今天，主要采用的制浆方法有化学制浆、机械制浆、化学机械制浆等工艺方法，化学制浆又分成硫酸盐法与碱法制浆、亚硫酸盐法制浆、以及原始的石灰法制浆工艺。机械制浆和化学机械制浆是一种借助机械作用从木材和非木材造纸原料中分离获取纤维的制浆方法，和化学制浆相比，纸浆得***、污染负荷低，废水***，被称为低污染的制浆方法。进入上世纪80年代，二种新的低污染制浆方法引起人们的重视，即“爆破法制浆”和“生物法制浆”。

爆破制浆国内外应用情况 

国外情况： 

自20世纪80年代中期以来，加拿大魁北克大学和法国Grenoble大学对爆破法制浆作了大量的研究工作，尤其是加拿大魁北克大学的B．V．Kokta教授所领导的研究小组，对爆破法制浆进行了大量的工艺研究。在此基础上，加拿大Staketech公司开始把汽蒸爆破技术用于生产高得率纸浆，该公司技术是连续爆破法，以草类原料生产包装纸板，但未见有用阔叶木原料的报道。除此之外，美国、日本等也有利用爆破法制浆生产包装纸的应用报道。

国内情况 

北京林业大学爆破制浆课题组自行设计、加工、安装了一套爆破装置。爆破器为直立圆筒状，容积为7.5 L，可装绝干木片约1 kg。高压蒸汽由电热锅炉产生，电热锅炉输入功率为9 kW，工作压力可达3.5 Mpa，两台爆破器并联，可交替爆破，运转正常。北京林业大学还成功的设计了年产6 000 t浆、1.2万t浆的工业化爆破器，已成功的在河北、江苏、河南、山东等地建成投产。

陕西省商洛造纸专利技术有限公司在纸浆喷射器的基础上设计了爆破器。其工艺采用低用碱量、快升温、短时间保温后，利用蒸球内的高压对纸浆进行全压爆破、膨化、撕裂，再经喷放管至喷放锅短时间的低压二级蒸煮，得到爆破浆。

华南理工大学对爆破法高得率制浆控制系统进行了研制，通过控制加料球阀、进汽阀、蒸煮时间、爆破球阀来控制爆破过程，此系统的蒸煮器(即爆破反应器)容积小试30 L，中试300 L，蒸汽压力1.3～1.6 Mpa。

我国内蒙古畜牧科学院也对爆破设备进行了研究，但其设备图形未见报道。

徐州市华达机电设备有限公司研制开发出了气体混爆制浆技术及设备，其爆破器为直立圆筒状，直径1.8m，高8.6m，可以装草料1t，该设备操作简单，自动化程度高，可以通过PLC编程实现自动化控制。

华南理工大学对爆破法制浆的机理以及工艺、设备和控制进行了系统的深入的研究，特别是通过对爆破过程中植物纤维细胞的形态及相关的物理和化学变化的研究取得了创新的成果。其制浆技术可控性好，通过控制一定的工艺参数和爆破罐几何形状以及喷放口的独特设计，均可获得良好的纸浆。获得专家一致好评，并认为产业化试验成果达到国际***水平。

近几年来，爆破法制浆产业化在国内逐渐被提到议事日程上，据不完全统计，已有江苏南京秦淮纸业有限公司与新中华纸业投资公司合资，从国外引进连续式爆破法制浆生产线生产爆破浆，至今由于资金关系，还存在一定的问题。而间歇式爆破法制浆由于投资少，上马容易，不少省市的造纸公司和企业，如陕西省宝鸡瀚森园、广东揭东县华豪纸制品有限公司、河南省各县镇造纸厂(许多是化学制浆污染严重被关停的造纸厂)都纷纷在筹建爆破法制浆厂。